Este trabalho demonstra o desenvolvimento de um estudo de caso sobre a redução do tempo de Setup, o qual ocorre em uma mesa onde são fixados os dispositivos de soldagem por robô, utilizando uma ferramenta difundida no mundo, sendo conhecida como SMED (Single Minute Exchange of Die).

No local ocorrido foi realizado levantamento de dados, filmagem do processo, cronoanálise e entrevistas com os responsáveis pelo mesmo, levantamento sobre a viabilidade econômica da implantação, sendo assim possível a empresa permitir as melhorias sugeridas de baixo custo que atendam suas necessidades, objetivando sempre a melhoria contínua e um maior rendimento com a eliminação dos desperdícios conforme o Sistema Toyota de Produção.